橡胶挤出机喂料装置常见问题分析

1、喂料装置

　①构造

　　喂料装置由喂料段螺杆、机筒及喂料辊三者组成，以增强供料功能，并采取三面封挡，解决漏胶问题。喂料辊与螺杆相对回转，实现强制进料。

②温控

　　温控对挤出过程的正常与否起决定性作用。采取多元独立控制，包括对喂料辊及机筒各段均进行温控。

③传动系统

　　传动系统采用直流电机驱动，以适应无级变速及调速需要。

2、常见使用问题

　　目前销钉式橡胶挤出机已较多地在我国橡胶工业中应用，涉及轮胎胎面、子午线轮胎胎侧、胎圈胶、各种胶管及内衬胶片。所用机台进口、国产都有，螺杆直径为85~250mm，长径比为12~16。现就应用中的几个问题归纳如下。

①销钉排数与个数

　　销钉的排列数以及每排个数是可变的，一般依据螺杆直径及胶料性质而定。一般粘度高的胶料，所配置的销钉排数与每排个数可多些。螺杆对应于销钉部位开有环形槽，即在螺棱开缺口。这样当螺杆旋转时，销钉不致妨碍旋转。

②销钉材质和热处理

　　销钉在工作中所遇到胶料的流动阻力很大，需有足够的强度与硬度，表面要耐磨。由于工作时可能因受力而弯曲变形，因此最好呈锥形，便于弯曲后取出。螺杆表面需经过氮化处理。

③加工条件

　　料温不宜过低，以14~18℃为好，以防电机过载。