橡胶挤出机螺杆发展趋势分析

①销钉式螺杆

　　采用销钉式螺杆已成为橡胶挤出机的主流方向之一。它的优点集中反映于降低机温、提高单位时间挤出量、减少挤出中出现的层流现象以及提高挤出效率,以达到在较低温度下提高挤出量、提供较高的均匀度的目的，这在总体上提高了挤出半成品的质量。工艺特点是胶温较低、导热较快、挤出量较高。这种螺杆构造的特点是沿机筒内壁装有数排沿圆周方向排列的金属销钉，直接伸入到螺杆的环槽中。旋转时，螺杆起搅拌、混合的作用，并借以粉碎胶中混合、分散较差的部分，从而改善挤出物的分散质量。销钉在流动着的胶流中还起到类似于桥墩的分流作用，推动胶流加速向前推进，加快挤出速度。

　②两段式螺杆

　　这类螺杆使用于塑、混炼专用的机台，可按连续方式一次完成塑、混炼工艺。螺杆前后两段的直径不等，前段的沟槽呈螺旋形排列，与轴线的夹角为60°左右。螺纹与机筒内壁之间的直接缝隙0.5mm。由图可见，右侧的螺杆沟槽与普通挤出机相仿,其作用是进料和推料，主要提供塑炼功能。生胶加料口位于右端。机身后段主要起混炼作用，沿轴向设有数个加料口，供添加配合剂之用。通过沟槽的剪切作用,完成吃粉、分散等混炼作业。由于螺杆转速高达40-60r/min,所以能在较短时间内完成塑、混炼，并满足连续作业之需要。