挤出机的主要工作机构是螺杆,螺杆在机筒内以微小间隙旋转。挤出机属于连续工作的设备。挤出机中的原料是连续供给的并被塑化、加热,并经过机头的成型孔挤制出一定形状的制品(管或片材)。
螺杆的几何参数不同,挤出机也具有各种不同的用途。用它作连续混炼机进行二段混炼,也可用它来生产一定形状的坯料(异型材、管材),这时挤出机则称之为压出机或者挤压机,有的用它作造粒机造粒。还有的用它清洗混炼胶中的杂质。除此之外,螺杆挤出机还用于再生胶生产。
当物料从一个区段向另一区段移动时,其性质要发生很大变化,所以必须分段调节机筒温度,这种区段可分成若干个。被加工物料的性能是逐渐发生变化的,从投到机器中弹性、硬的状态到由机头排除时软的塑化状态。
机筒的全长大体上可分为三段:加料、塑化和压出。在第一段螺纹棱吃进硬的物料,并将其剂向螺旋与机筒表面之间的空间内,再向第二段移动。在第一段,螺杆象从物料中旋出一样,使物料向前移动,在第二段,物料一方面受螺杆螺旋旋转产生压力的作用而被压缩,另一方面在机筒头部压力作用下,产生回流。
这个回流值是随着物料几头方向运动而逐渐增加。确定机头内最佳阻力具有重要意义。
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