塑料注塑机双合金螺杆射咀的拆卸方法

　　塑料注塑机双合金螺杆射咀的拆卸方法一直是很多的客户比较关心的问题，今天小编就来教大家拆卸该螺杆射咀的方法，希望你在看完文本内容后，可以解决您的困惑。

具体拆卸步骤

　　如果塑料注塑机的料筒里面有剩余的塑料，需要将料筒内部的塑料加热到塑化温度，然后使用热稳定性比较高的材料对料筒进行充分的清洗，在清洗料筒的时候，也可以使用专门的料筒清洗料来清洗，确保料筒里面剩余熔料已经全部的排出去后才能够开始拆卸螺杆射咀部分。

　　由于射咀的拆卸需要在完成料筒清洗工作后开展，因此需要趁着料筒内部的温度还没有冷却的时候赶紧快速拆卸。

　　在拆卸的时候，需要先把料筒外部的防护罩、热点耦和喷嘴外部的加热器拆下来，可能这些配件表面会有不少的灰尘和污垢，需要清理干净。

　　由于塑料注塑机工作过程中，射咀部位多多少少会有一些残余料，这些残余料往往很难在清理料筒的时候全部排出，因此需要将射咀部位的残余料清理掉，为了方便清理残余料，需要加热射咀或者料筒头部。

　　当发现射咀部位的温度升高后，可以使用锤子或者其他的工具轻轻的敲击，可以让残余料松动，注意不可将全部的螺栓进行松脱，在松至大约2/3状态时轻轻敲击，等到内部的气体放出后，把射咀卸下来。

　　在清理射咀内部的时候，应该要趁着高温进行，可以方便残余熔料从射咀孔取出流道中流出。具体的做法是：从射咀向内部注入脱模剂，也就是从射咀螺纹的一侧向物料以及内壁壁面滴入脱模剂，这样可以让物料脱离内壁，从射咀中就可以轻松的取出物料。

螺杆射咀的保养维修

　　在实际生产过程中，射咀和模具定位套接触的部位如果发生接触不良，会导致前端球形部分发生变形，从而形成沟槽，这会导致溢料的发生，甚至口径部分也会发生变形，因此一旦发生溢料，就应该要应及时的检查和修理。

　　定时做好射咀螺纹的检查工作，尤其是需要检查机筒一侧的密封面情况，如果有严重的腐蚀和磨损的情况，应该需要及时更换。

　　通过在空注塑状态是观察射出熔料条表面的质量以及从射咀内卸出的残余熔料能够比较准确的让我们了解到射咀内的流道状况，记忆不可以分析出熔料在射咀内的温度分布情况和残留量。

　　塑料注塑机双合金螺杆可以分为三段，即加料段、压缩段和均化段，这三段所占的比值是不一样的，因此螺杆的槽深和底径过渡形式也不一样，我们在拆卸射咀的时候，要掌握好方法，避免因为不当拆卸导致射咀损坏。